Rohrgewinde es ist eine der häufigsten Arten von Verbindungen in der Industrie. Es wird zum Verbinden von Rohren und Komponenten von Druckluft-, Gas- und Flüssigkeitssystemen verwendet. Um eine korrekte Verbindung herzustellen, müssen Sie die grundlegenden Maßeinheiten des Rohrgewindes kennen.
Außendurchmesser des Gewindes ist ein Wert, der den Außendurchmesser eines metrischen Rohrs oder den Außendurchmesser eines Trapezgewindes angibt. Die Maßeinheit für den Außendurchmesser des Gewindes ist Millimeter (mm).
Gewindesteigung - dies ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindedrehungen. Die Gewindesteigung wird ebenfalls in Millimeter (mm) gemessen und als Abstand zwischen zwei benachbarten Windungen angegeben.
Ja (Durchmesser bedingt) ist ein international akzeptiertes System zur Bezeichnung der Rohrgewindegrößen. Die Steuereinheit wird normalerweise in Millimeter (mm) angegeben und verwendet, um die Abmessungen der Verschraubungen anzugeben.
Die Kenntnis der Rohrgewindemaßeinheiten ist ein wichtiger Faktor für die richtige Auswahl der Komponenten und die Wartung des Systems. Eine falsche Wahl kann zu undichten oder beschädigten Verbindungen führen, was nicht nur zu Materialverlusten führt, sondern auch eine Gefahr für das Personal darstellen kann. Daher ist es notwendig, beim Arbeiten mit Rohrgewinde vorsichtig zu sein und die vorgegebenen Werte und Eigenschaften einzuhalten.
Maßeinheiten für Rohrgewinde:
Bei Verschraubungen werden in Rohrleitungen spezielle Maßeinheiten verwendet, um Bemaßungen und Parameter zu charakterisieren. Die wichtigsten Größen und Eigenschaften des Rohrgewindes umfassen Gewindedurchmesser (D), Gewindesteigung (P), Gewindelänge (L), Gewindetiefe (H) und Gewindeanstiegswinkel (α).
Durchmesser des Gewindes (D) - dies ist der Abstand zwischen den gegenüberliegenden Seiten des Gewindes. Es wird in Millimetern gemessen und mit dem Symbol "D" gekennzeichnet. Zum Beispiel beträgt der Durchmesser eines 1/2" Gewindes 20 mm.
Gewindesteigung (P) - dies ist der Abstand zwischen den benachbarten Gewindedrehungen, der in Millimetern gemessen wird. Die Gewindesteigung wird durch das Symbol "P" gekennzeichnet. Zum Beispiel ist die Gewindesteigung für ein 1/2"-Gewinde 14 mm.
Gewindelänge (L) - dies ist der Abstand vom Anfang des Fadens bis zum Ende des Fadens. Es wird in Millimetern gemessen und mit dem Symbol "L" gekennzeichnet. Die Gewindelänge kann je nach Bedarf und Verbindungsart unterschiedlich sein.
Gewindetiefe (H) - dies ist die Tiefe der Einkerbungen oder der Abstand von der Oberseite zum Loch. Die Gewindetiefe wird in Millimetern gemessen und mit dem Symbol "H" gekennzeichnet. Zum Beispiel beträgt die Gewindetiefe für ein 1/2"-Gewinde 2,5 mm.
Gewindeanhebungswinkel (α) - dies ist der Winkel zwischen der Gewindeebene und der Gewindeachse. Der Winkel des Gewindeanstiegs wird durch das Symbol "α" gekennzeichnet und in Grad gemessen. Bei einem Gewinde mit einem Hubwinkel von 60° wird beispielsweise ein metrisches Gewinde verwendet.
Innen- und Außendurchmesser
Der Innendurchmesser wird durch das Symbol "d" gekennzeichnet und in Metern (m) oder Millimetern (mm) gemessen. Er ist einer der wichtigsten Parameter bei der Auswahl von Verbindungselementen für Rohrgewinde. Wenn Sie den Innendurchmesser kennen, können Sie die richtigen Fittings und Kupplungen für die Rohrverbindung auswählen.
Der Außendurchmesser wird durch das Symbol "D" gekennzeichnet und wird auch in Metern (m) oder Millimetern (mm) gemessen. Es bestimmt die Rohrgröße und ist der Hauptparameter bei der Auswahl von Verschraubungen wie Muttern und Überwurfköpfen.
Beachten Sie, dass der Außendurchmesser des Rohres immer größer ist als der Innendurchmesser, da er die Wanddicke des Rohres berücksichtigt. Das Verhältnis von Außendurchmesser zu Innendurchmesser wird als "Durchmesserverhältnis" (Rel.E).
Die Kenntnis der inneren und äußeren Durchmesser des Rohrgewindes ermöglicht die richtige Auswahl der Verbindungselemente und gewährleistet die Dichtheit der Verbindungen.
Gewindesteigung und Anzahl der Windungen
Die Anzahl der Windungen ist die Anzahl der gesamten Gewindedrehungen am Rohr. Die Anzahl der Windungen hängt von der Länge der Gewindefläche und der Gewindesteigung ab. Je länger das Gewinde und desto kleiner die Steigung, desto größer ist die Anzahl der Windungen. Die Anzahl der Windungen ist wichtig, um die Verschraubungen richtig zu montieren und ihre Festigkeit zu bestimmen.
Wenn beispielsweise die Gewindesteigung 1 mm beträgt und die Gewindelänge 50 mm beträgt, beträgt die Anzahl der Windungen 50. Wenn die Gewindefläche länger ist, nimmt die Anzahl der Windungen zu, wodurch eine zuverlässigere Verbindung hergestellt wird.
Winkel des Gewindes
Der Winkel des Gewindes wird durch das Symbol α gekennzeichnet und kann je nach Gewindetyp unterschiedlich sein. Die gebräuchlichsten Typen sind metrisches Gewinde (Neigungswinkel 60°) und Rohrgewinde (Neigungswinkel 55°).
Der Winkel des Gewindes bestimmt die einfache Montage und Zuverlässigkeit der Verbindung. Je größer der Neigungswinkel ist, desto stärker müssen die Gewindeteile angezogen werden, um eine enge Verbindung zu gewährleisten. Andererseits kann ein zu steiler Neigungswinkel zu Montageschwierigkeiten führen oder die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Gewindes erhöhen.
Es ist wichtig, den Neigungswinkel bei der Auswahl von Gewindeverbindungen zu berücksichtigen und ein spezielles Werkzeug zum Erstellen oder Bearbeiten von Gewinden zu verwenden. Ein falscher Neigungswinkel kann zu nicht übereinstimmenden Abmessungen führen, die Verbindung erschweren oder sogar Teile beschädigen.
Der Gewindewinkel ist einer der wichtigsten Parameter, die bei der Anwendung von Rohrverschraubungen in verschiedenen Branchen berücksichtigt werden müssen. Es beeinflusst die Festigkeit, Dichtheit und Haltbarkeit von Verbindungen, daher ist die Wahl des richtigen Neigungswinkels ein entscheidender Punkt bei der Konstruktion und Herstellung von Rohrleitungssystemen.
Toleranzen nach Gewindedurchmessern
Durchmessertoleranzen weisen auf die zulässigen Abweichungen vom Nenndurchmesser des Gewindes hin. Die Toleranz kann positiv oder negativ sein, was bedeutet, dass das Gewinde einen größeren oder kleineren Durchmesser haben kann als im Nennwert angegeben.
Durchmessertoleranzen werden normalerweise als Wertebereich festgelegt. Zum Beispiel kann die Gewindedurchmessertoleranz wie folgt angegeben werden: 1/4" -0,02 / +0,04. Dies bedeutet, dass die Durchmessertoleranz für ein bestimmtes Gewinde von 1/4" minus 0,02 Zoll bis 1/4" plus 0,04 Zoll reicht.
Gewindedurchmessertoleranzen wirken sich auf die Verbindungseigenschaften von Gewindeverbindungen aus. Zu große oder zu kleine Durchmesser können zu Gewindeabweichungen und Verbindungsschwierigkeiten führen und zu einem Austreten von Gasen oder Flüssigkeiten führen.
Daher ist es wichtig, bei der Herstellung von Rohrgewinden die Durchmessertoleranzen zu beachten, um eine ordnungsgemäße Funktion und Zuverlässigkeit der Verbindungen zu gewährleisten.
